Mientras que las pequeñas empresas de producción pueden funcionar sin sistemas especializados de automatización empresarial o utilizando herramientas básicas, las empresas de producción más grandes y complejas generalmente no pueden hacerlo. A medida que las operaciones se expanden y las complejidades aumentan, la necesidad de un sistema avanzado de planificación de recursos empresariales (ERP) se vuelve crucial.

Además de las funciones estándar que suelen tener los sistemas ERP -necesarias para garantizar la producción ininterrumpida, el aprovisionamiento de materiales y la gestión de pedidos-, las grandes empresas suelen tener requisitos adicionales que deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar un sistema ERP.

En este artículo, abordaremos algunos de los retos de la producción a gran escala y analizaremos qué características deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar una solución ERP para una empresa de producción compleja.

Complejidad de los procesos de producción

A menudo, la complejidad de los procesos de producción en las empresas de producción compleja va mucho más allá del simple montaje y desmontaje. Los ciclos de producción implican múltiples etapas anidadas con varios componentes que se utilizan en diferentes puntos. Algunos de estos componentes pueden obtenerse como productos semiacabados, mientras que otros se fabrican internamente a partir de materias primas. Esta complejidad crea un proceso sofisticado que no todos los sistemas ERP están equipados para gestionar con eficacia.

Gestión de la escala de producción

En la producción a gran escala, es esencial planificar y gestionar eficazmente las operaciones en varios niveles de producción. Esto abarca actividades a nivel empresarial, como la planificación y consolidación de la demanda de productos, así como la coordinación entre talleres y la gestión de talleres individuales. La gestión de este tipo de operaciones suele implicar la supervisión de múltiples talleres, el mantenimiento de amplios inventarios de equipos y la coordinación de una mano de obra considerable. La solución informática más eficaz sería la que no sólo cumpliera la función de un sistema ERP tradicional, sino que además abarcara las funcionalidades MES (Manufacturing Execution System).

Gran surtido, variantes de productos

Muchos fabricantes producen esencialmente los mismos productos, sólo que en diferentes variantes. Por ejemplo, en la producción de camisas, estas variantes pueden incluir elementos de color, talla y diseño. Teniendo en cuenta la ampliación de la gama de productos, la estacionalidad de las colecciones, etc., el número de lotes de este tipo no deja de crecer. Llevar la cuenta de estos productos en un sistema informático se convierte en todo un reto si éste carece de funciones específicas para ello, ya que requiere introducir cada lote como un nuevo "producto".

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Reparación y mantenimiento de equipos

Cuando la producción implica una cantidad significativa de equipos de importancia crítica, el seguimiento y la programación de su mantenimiento y reparación se vuelven vitales. Estas actividades no sólo garantizan la fiabilidad de los equipos, sino que también influyen significativamente en el proceso de producción global. En consecuencia, es crucial integrar el mantenimiento y la reparación de los equipos de producción de forma fluida y automática en el proceso de planificación de la producción.

Almacenamiento avanzado

En el contexto de la producción, es esencial tener en cuenta las etapas anteriores y posteriores a la producción, en concreto, el almacenamiento de materias primas y productos acabados. Un sistema ERP eficaz debe ser robusto y adaptable, capaz de gestionar el inventario en varios almacenes. Debe permitir la creación de zonas de almacenamiento y ubicaciones específicas, y facilitar la navegación de los empleados durante los procesos de almacenamiento y recuperación. De este modo, se garantizan unas operaciones de almacén eficaces y sin errores.

Presupuestación y manejo de gastos

La gestión eficaz de los gastos es crucial para el éxito de cualquier empresa de producción. Los sistemas ERP permiten a las empresas controlar meticulosamente los costes y evaluar la rentabilidad real de la empresa. Facilitan el cálculo de resultados financieros para líneas de negocio específicas, estiman los plazos de producción y la rentabilidad de los pedidos, y gestionan los gastos generales de producción, entre otras funcionalidades.

La presupuestación es un componente crítico de cualquier operación a gran escala. La integración de las funciones presupuestarias en un sistema ERP consolida la gestión empresarial en una única plataforma, mejorando la eficacia y la supervisión. 1C:ERP ofrece sólidas herramientas de presupuestación adecuadas para la planificación estratégica, táctica o a corto plazo. La flexibilidad para escalar, junto con la capacidad de personalizar los formularios presupuestarios y los informes financieros, son ventajas significativas del subsistema de presupuestación, lo que lo convierte en un activo inestimable para la gestión financiera integral.

Capacidades de integración flexibles

Con frecuencia, un sistema ERP sirve de enlace central que conecta todos los sistemas implicados en la producción y otras operaciones organizativas. Para desempeñar eficazmente esta función, el sistema ERP debe ser muy flexible y facilitar una serie de integraciones con diversos programas informáticos o sistemas logísticos utilizados en la empresa, como TMS, WMS, MES, CAD, DBMS (MS SQL, PostgreSQL, DB2, Oracle, etc.), hardware o equipos de producción. También sería una ventaja la posibilidad de que los empleados del taller ejecutaran determinadas operaciones (por ejemplo, la expedición de la producción) a través de un dispositivo móvil.

En conclusión

La naturaleza polifacética de los procesos de producción de las grandes empresas exige hoy en día algo más que un sistema ERP tradicional. Desde las complejidades de gestionar etapas de producción anidadas con diversos componentes hasta la supervisión de los detalles del inventario y el almacenamiento, los retos son amplios. Los fabricantes tienen la tarea de realizar el seguimiento de una amplia gama de variantes de productos, mantener equipos críticos y gestionar instalaciones de producción en expansión, controlando al mismo tiempo los resultados financieros. Cada uno de estos elementos es crucial para mantener la eficiencia y alcanzar la excelencia operativa.