• Memaksimalkan efisiensi penggunaan kain

• Menerapkan prinsip lean manufacturing

• Menggunakan mesin dan peralatan yang tepat

• Mengimplementasikan sistem ERP khusus yang memberikan visibilitas biaya secara real-time

Mengendalikan biaya produksi tekstil membutuhkan pendekatan yang jelas dan praktis. Dalam pasar yang sangat kompetitif dan sensitif terhadap harga, ketidakefisienan kecil pada material, tenaga kerja, proses, maupun biaya overhead dapat dengan cepat mengurangi keuntungan.

Perusahaan yang berhasil biasanya tidak menganggap pengendalian biaya sebagai proyek satu kali, tetapi sebagai proses yang dilakukan secara terus-menerus.

Kain biasanya menjadi komponen biaya terbesar dan dapat mencapai sekitar 60–70% dari total biaya produksi garmen. Karena itu, perencanaan dan proses cutting yang lebih efisien dapat memberikan penghematan yang signifikan.

Gunakan sistem CAD yang canggih untuk meningkatkan efisiensi marker. Bahkan peningkatan penggunaan kain sebesar 1–2% dapat membantu mengurangi limbah material secara signifikan di area cutting.

Pilih lebar kain atau diameter kain rajut yang sesuai dengan kebutuhan setiap produk. Spesifikasi yang tepat sejak awal membantu menghindari sisa kain yang tidak perlu di bagian tepi.

Standarkan penggunaan aksesori seperti zipper, kancing, lining, dan trims untuk beberapa model produk. Dengan volume pembelian yang lebih besar, perusahaan akan lebih mudah memenuhi minimum order supplier dan mendapatkan harga yang lebih baik.

Bandingkan penggunaan kain aktual dengan rencana dan catat sisa kain segera setelah proses cutting. Analisis secara berkala berdasarkan model, jenis kain, dan lot produksi dapat membantu perusahaan mengelola pemborosan secara lebih terukur.

Pemborosan operasional seperti terlalu banyak handling, pekerjaan ulang, dan line produksi yang tidak seimbang dapat meningkatkan biaya tenaga kerja maupun overhead tanpa disadari.

Fokuslah pada pengurangan jumlah perpindahan atau handling setiap produk, bukan hanya mengurangi jumlah karyawan. Layout pabrik yang lebih baik dan aliran material yang lebih lancar dapat mengurangi perpindahan yang tidak diperlukan antar-stasiun kerja.

Terapkan prinsip Right First Time, yaitu memastikan kualitas sejak awal proses. Pemeriksaan kualitas setelah cutting, selama sewing, dan setelah finishing membantu mendeteksi masalah lebih cepat serta mengurangi rework dan scrap yang mahal.

Libatkan tim desain dalam menyederhanakan konstruksi produk. Semakin sedikit jahitan yang kompleks dan proses khusus, semakin rendah waktu kerja yang dibutuhkan serta risiko kesalahan operator.

Petakan keseluruhan proses produksi dan seimbangkan beban kerja. Dengan cara ini, perusahaan dapat menemukan bottleneck, Work in Progress (WIP) yang berlebihan, maupun waktu idle, kemudian mengalokasikan sumber daya dengan lebih baik.

Mesin yang andal dan sesuai dengan kebutuhan industri tekstil sangat penting untuk menjaga biaya produksi tetap terkendali dalam jangka panjang.

Pilih mesin yang mampu digunakan secara intensif setiap hari. Perhatikan juga ketentuan garansi dan ketersediaan technical support karena keduanya memiliki pengaruh langsung terhadap total biaya kepemilikan mesin.

Teknologi modern juga memberikan berbagai keuntungan:

• Sistem weaving atau knitting berbasis AI dapat membantu mengoptimalkan pola yang kompleks sekaligus menekan tingkat defect.

• Predictive maintenance pada mesin jahit, loom, mesin dyeing, dan finishing membantu mencegah kerusakan mendadak serta biaya perbaikan darurat.

• Mesin yang dapat terhubung dengan sistem digital seperti barcode, RFID, sensor, atau MES dapat memberikan data langsung terkait performa, downtime, dan penggunaan energi.

Mesin khusus yang dirawat dengan baik menggunakan energi lebih efisien, menghasilkan lebih sedikit scrap, memberikan hasil produksi yang lebih konsisten, dan memiliki umur penggunaan yang lebih panjang.

Perusahaan tidak dapat mengendalikan sesuatu yang tidak dapat diukur dengan akurat.

Perusahaan tekstil perlu beralih dari spreadsheet dan software accounting umum menuju sistem yang memberikan visibilitas biaya secara real-time untuk seluruh operasional perusahaan.

ERP modern yang dirancang untuk industri tekstil dan apparel dapat mengotomatisasi inventory, mencatat penggunaan dan biaya material secara akurat, mendukung tracking lot dan varian produk, serta menghubungkan data produksi dengan data keuangan.

Hasilnya adalah satu sumber data yang konsisten dan dapat dipercaya untuk mendukung pengurangan biaya secara berkelanjutan.

1C for Textile, yang dibangun di atas platform 1C, dirancang untuk kebutuhan tersebut. Berikut beberapa manfaat utamanya dalam membantu mengendalikan biaya:

Produksi, inventory, purchasing, sales, reporting, subcontracting, dan perdagangan internasional dapat dijalankan dalam satu sistem.

Perusahaan yang sebelumnya menggunakan banyak aplikasi biasanya dapat mengurangi kesalahan manual, mempercepat reporting, dan meningkatkan koordinasi antar-departemen. Hal ini secara langsung membantu mengurangi biaya operasional.

Pengelolaan Inventory yang Kuat untuk Lot dan Varian Produk

Perusahaan dapat melacak produk berdasarkan:

• Warna

• Ukuran

• Atribut

• Grade kualitas

• Nomor lot

Stock dapat dipantau secara real-time berdasarkan lokasi dan tahapan produksi.

Sistem juga mendukung FIFO serta traceability penuh dari produk jadi hingga material mentah. Hal ini membantu mengurangi overstock, menghindari inventory yang tidak bergerak, dan mengalokasikan biaya material secara lebih akurat.

Kelola seluruh tahapan produksi seperti cutting, sewing, washing, ironing, dan quality control dalam satu sistem.

Perusahaan dapat:

• Membuat production order langsung dari sales order

• Memantau beban mesin dan ketersediaan material

• Mengelola produksi batch maupun subcontracting

• Menghitung profitabilitas aktual setiap order

• Menghitung biaya overhead

• Membandingkan actual cost dengan planned cost

Dengan demikian, perusahaan tidak lagi hanya menggunakan perkiraan, tetapi dapat mengambil keputusan berdasarkan data aktual.

Gunakan lebih dari 100 laporan siap pakai dan dashboard yang dapat disesuaikan.

Perusahaan dapat memantau:

• Profitabilitas order

• Net sales

• Profit & Loss

• Inventory turnover

• Cost variance

Data dapat dilihat ketika aktivitas masih berlangsung, bukan beberapa minggu kemudian.

Hal ini memungkinkan manajemen mengambil tindakan lebih cepat ketika terjadi pemborosan material, masalah tenaga kerja, atau ketidakefisienan proses produksi.

1C menyediakan dukungan untuk:

• Transaksi multi-currency

• VAT dan perpajakan

• Multi-branch

• Multi-warehouse

• Operasional lintas negara

Bagi perusahaan yang melakukan pembelian atau penjualan secara internasional, kemampuan ini sangat penting.

Sistem membantu mengurangi proses konversi mata uang secara manual, mempermudah compliance, dan menjaga data keuangan tetap akurat ketika bertransaksi dengan berbagai negara dan mitra bisnis.

Perusahaan dapat lebih cepat menyesuaikan sistem ketika ada:

• Varian produk baru

• Koleksi musiman

• Perubahan proses produksi

1C mendukung produksi make-to-order, make-to-stock, maupun kombinasi keduanya.

Sistem juga dapat diintegrasikan dengan handheld terminal, mesin produksi, maupun platform e-commerce.

Implementasi 1C di perusahaan tekstil telah memberikan hasil seperti:

• Hingga 50% lebih sedikit kesalahan manual

• Penurunan biaya operasional hingga 15%

• Management reporting hingga 50% lebih cepat

• Kontrol yang hampir menyeluruh terhadap actual production cost

• Efisiensi inventory yang lebih baik

Lihat detail lebih lanjut pada customer success story Elif İplik.

Dengan menggabungkan pencatatan biaya material, tenaga kerja, dan overhead yang akurat dengan workflow otomatis, ERP khusus tekstil seperti 1C membuat pengendalian biaya menjadi aktivitas sehari-hari, bukan hanya proses accounting yang dilakukan secara berkala.

Pengendalian biaya yang efektif dalam produksi tekstil bukan berarti sekadar memangkas biaya.

Tujuan utamanya adalah menghilangkan pemborosan secara sistematis.

Tingkatkan efisiensi penggunaan kain, sederhanakan operasional melalui prinsip lean manufacturing, gunakan mesin yang andal, dan dukung seluruh proses tersebut dengan ERP yang mampu memberikan visibilitas secara real-time serta perhitungan biaya yang akurat.

Perusahaan yang berhasil mengelola keempat area tersebut dapat melindungi margin keuntungan bahkan ketika kondisi pasar tidak stabil sekaligus membangun fondasi yang lebih kuat untuk pertumbuhan.

Solusi yang dirancang sesuai kebutuhan industri tekstil, seperti 1C, dapat menjadi penghubung praktis yang membuat seluruh peningkatan tersebut lebih mudah diukur, dikendalikan, dan dikembangkan seiring pertumbuhan perusahaan.

Untuk mengetahui lebih lanjut bagaimana 1C membantu perusahaan tekstil dan apparel, kunjungi 1Ci Textile Solutions.