Tekstil sektöründe sürdürülebilir üretim denildiğinde akla genellikle enerji verimliliği yüksek tesisler, çevre sertifikaları ve çevre dostu üretim teknolojileri gelir. Bunlar önemli yatırımlardır ancak sorumlu üretimin gerektirdiklerinin yalnızca bir bölümünü oluşturur.

Bir fabrika çevre sertifikasına sahip bir binada faaliyet gösterse bile malzeme tüketimini doğru takip etmek, ürünlerin üretim sürecindeki hareketlerini izlemek ve müşterilere üretim süreçleri hakkında güvenilir bilgi sunmak konusunda zorluk yaşayabilir.

Bu nedenle tekstil üreticileri için sürdürülebilirlik yalnızca fiziksel altyapıyla ilgili bir konu değildir. Aynı zamanda tüm üretim döngüsü boyunca şeffaflık, hesap verebilirlik ve kontrol sağlamayı gerektirir.

Dikişsiz spor giyim ve şekillendirici iç giyim üretiminde uzmanlaşmış Türk üretici SML Seamless, bu ilkelerin bir araya nasıl getirilebileceğine iyi bir örnek sunuyor.

Şirket, sürdürülebilirlik ilkeleri doğrultusunda tasarlanmış LEED Gold sertifikalı bir tesiste faaliyet gösteriyor. Ancak sorumlu üretim yaklaşımı yalnızca fabrika binasıyla sınırlı değil; hammadde yönetimini, kimyasal kullanımına ilişkin sorumluluğu, üretim süreçlerinin izlenebilirliğini ve müşterilerle şeffaf ilişkiler kurmayı da kapsıyor.

SML Seamless için dijitalleşme, bu yaklaşımın günlük operasyonlara yansıtılmasında önemli bir rol oynuyor.

Tamamlanmış bir giysi ilk bakışta basit bir ürün gibi görünebilir. Ancak üretimi, birbiriyle bağlantılı ve karmaşık bir dizi işlemden oluşur.

SML Seamless’te üretim süreci iplikle başlar; örme, ardından gelen tekstil işlemleri ve boyama, konfeksiyon üretimi, paketleme ve sevkiyat aşamalarıyla devam eder.

Her aşama, kendisinden önceki süreçte oluşan bilgilere bağlıdır. Malzemelerin ihtiyaç duyulan zamanda hazır olması, üretim miktarlarının takip edilmesi ve bitmiş ürünlerin doğru şekilde kayıt altına alınması gerekir.

Üreticiler farklı ürün modelleri, bedenler, renkler ve müşteriye özel taleplerle çalıştığında bu süreç daha da karmaşık hale gelir.

Standartlaştırılmış seri üretimden farklı olarak SML Seamless, sipariş odaklı ve esnek bir üretim modeliyle çalışır. Üretim ihtiyaçları değişebilir, ekipmanların farklı üretim ihtiyaçlarına göre yeniden görevlendirilmesi gerekebilir ve malzeme tüketimi ürüne bağlı olarak farklılık gösterebilir. 

Tüm bu değişkenleri yönetmek için yalnızca makineleri veya departmanları ayrı ayrı takip etmek yeterli değildir. Üretim sürecinin tamamını kapsayan bütünleşik bir görünürlük gerekir.

Bu görünürlük, sorumlu üretim açısından da önem taşır.

Bir şirket hangi malzemelerin kullanıldığını, ürünlerin üretim aşamalarında nasıl ilerlediğini ve kayıpların nerede oluştuğunu bildiğinde kaynaklarını daha etkin yönetebilir ve ürünleriyle ilgili sorulara daha güvenilir yanıtlar verebilir.

Uluslararası markalara tedarik sağlayan tekstil üreticileri için şeffaflık, müşteri ilişkilerinin giderek daha önemli bir parçası haline geliyor.

Markalar, özellikle kullanılan malzemeler, üretim süreçleri veya ürün kalitesi hakkında sorular gündeme geldiğinde, üretim ortaklarından güvenilir bilgi bekliyor.

SML Seamless bu sorumluluğu üretim anlayışının ayrılmaz bir parçası olarak görüyor.

Şirketin CEO’su Koray Bey’in röportajda da belirttiği gibi sorumluluk, şirketin satın aldığı hammaddeleri, üretimde kullanılan kimyasalları ve ürünlerinin son tüketiciler üzerindeki olası etkilerini de kapsıyor. 

Bu bilgileri açık ve şeffaf bir şekilde paylaşabilmek büyük önem taşıyor.

Ancak şeffaflığın sağlanabilmesi, güvenilir kayıtların mevcut olmasına bağlıdır.

Üretim bilgileri farklı Excel dosyalarına, departmanlara ve çalışanlara dağılmış olduğunda ihtiyaç duyulan bilgilere ulaşmak zaman alıcı bir sürece dönüşebilir.

Özellikle bir müşterinin soru yönelttiği veya beklenmedik bir sorunun araştırılması gerektiği durumlarda bu zorluk daha belirgin hale gelir.

Entegre bir bilgi sistemi, üreticilerin üretim kayıtlarını düzenli şekilde tutmasına ve tüm süreci manuel olarak yeniden incelemek zorunda kalmadan ilgili operasyonel verilere ulaşmasına yardımcı olur.

SML Seamless için izlenebilirlik ve dijitalleşmenin birbiriyle yakından bağlantılı olmasının nedenlerinden biri de budur.

Şeffaflık, yalnızca bilgi paylaşmaya istekli olmakla sınırlı değildir. Asıl önemli olan, ihtiyaç duyulduğunda doğru bilgiyi sunabilmektir. 

SML Seamless, birbiriyle bağlantılı operasyonlarını yönetmek için entegre bir iş yönetimi sistemi olan 1C:Drive’ı kullanıyor.

Sistem, satın alma ve malzeme yönetiminden üretim planlamasına, stok kontrolünden satış ve sevkiyata kadar birçok operasyonel süreci destekliyor.

Şirketin üretim ekibine göre 1C:Drive, ipliğin tesise kabulünden tamamlanmış ürünlerin paketlenmesine ve sevkiyatına kadar tüm üretim sürecinde kullanılıyor. 

Üretim bilgileri farklı departmanlardan toplanarak çalışanların operasyonları takip etmesine ve güncel kayıtlara erişmelerine olanak tanıyor.

Örneğin konfeksiyon üretimi sırasında ekip; önceki aşamalardan teslim alınan miktarları, üretim kayıplarını, dikilmiş ürünleri, paketlenmiş ürünleri ve sevkiyata hazır ürün miktarlarını takip ediyor.

Bu veriler üretim ve sevkiyat raporlarında kullanılarak çalışanların siparişlerin güncel durumunu daha iyi takip etmelerine yardımcı oluyor. 

Stok ve depo kayıtları da sistem üzerinden tutulurken üretim ve maliyet raporları operasyonel süreçlere ilişkin ek görünürlük sağlıyor.

Bu entegre yaklaşım, müşteri taleplerinin değişken olduğu ve üretim süreçlerinin karmaşıklaştığı bir yapıda özellikle önem taşıyor.

Departmanlar birbirinden bağımsız kayıtlar üzerinden çalışmak yerine, ortak bir sistemde tutulan güncel bilgilerden yararlanabiliyor.

Böylece üretim kontrolü ve departmanlar arası iletişim için daha düzenli ve güvenilir bir bilgi altyapısı sağlanıyor. 

Kaynakların verimli kullanılması, tekstil üretiminde önemli bir unsurdur.

Gereğinden fazla hammadde satın almak stok ve finansman ihtiyacını artırabilir. Yetersiz malzeme ise üretimin aksamasına ve müşteri siparişlerinin gecikmesine neden olabilir.

Doğru planlama yapabilmek için üreticilerin hem mevcut malzeme stoklarını hem de yaklaşan üretim süreçlerinde ihtiyaç duyulacak malzeme miktarlarını bilmesi gerekir. 

SML Seamless, 1C:Drive üzerinden ürün reçeteleri, malzeme tüketim kayıtları, stok yönetimi ve talep planlama süreçlerini yönetiyor. 

Üretim başlamadan önce ürün özelliklerine ve planlanan üretim miktarlarına göre malzeme ihtiyaçları hesaplanabiliyor.

Üretim sırasında malzeme tüketimi ve üretim miktarları kayıt altına alınarak izlenebiliyor.

Böylece üretim planlama, satın alma ve finansal yönetim süreçleri arasında doğrudan bir bağlantı kuruluyor.

Koray Bey’in de belirttiği gibi müşteri siparişlerini planlamak, bu siparişleri karşılamak için gereken hammadde stokunu ve finansal kaynakları da planlamak anlamına geliyor.

Sürdürülebilirlik açısından bakıldığında bu operasyonel disiplin büyük önem taşıyor.

Daha doğru ve güncel bilgiler; satın alma kararlarının bilinçli şekilde alınmasını, üretim kayıplarının tespit edilmesini ve kaynak kullanımını iyileştirmeye yönelik fırsatların değerlendirilmesini destekliyor. 

Dijital planlama tek başına çevresel etkinin azalmasını garanti etmese de üreticilere malzeme tüketimini etkileyen süreçleri daha yakından takip etme olanağı sunuyor.

SML Seamless’in yaklaşımını farklı kılan özelliklerden biri, şirketin bitmiş ürünlere karşı sorumluluğunu nasıl tanımladığıdır.

Koray Bey’e göre üreticinin bir giysiyle olan ilişkisi, ürün fabrikadan çıktığında sona ermiyor.

Müşteri ürünü sattıktan ve son tüketici kullanmaya başladıktan sonra bile SML Seamless, bu giysiyi sorumluluğunu taşımaya devam ettiği bir ürün olarak görüyor.

Bu yaklaşım, uzun vadeli sorumluluğu üretim anlayışının merkezine yerleştiriyor.

Üretim kayıtlarının, izlenebilirliğin ve güvenilir bilginin neden yalnızca günlük operasyonel verimlilik açısından değil, daha geniş bir perspektiften de önemli olduğunu açıklıyor.

Operasyonlarının tamamında görünürlüğe sahip olan üreticiler, ortaya çıkan soruları araştırma, müşterileri bilgilendirme ve ürettikleri ürünlerin sorumluluğunu üstlenme konusunda daha donanımlı oluyor.

SML Seamless için 1C:Drive, bu yaklaşımı destekleyen dijital altyapının önemli bir parçasını oluşturuyor.

Şirket, üretim konusundaki bilgi birikimini ve operasyonel süreçlerini entegre bir sistemde bir araya getirerek iş faaliyetleriyle birlikte gelişmeye devam edebilecek bir temel oluşturdu.

Sürdürülebilir tekstil üretimi tek bir teknolojiye, sertifikaya veya operasyonel iyileştirmeye indirgenemez.

Bunun için sorumlu bir üretim altyapısının, bilinçli kaynak yönetiminin, şeffaf süreçlerin ve uzun vadeli sorumluluk anlayışının bir arada olması gerekir.

Dijital sistemler çevresel taahhütlerin veya sorumlu üretim uygulamalarının yerini alamaz. Ancak üretim bilgilerini daha erişilebilir, tutarlı ve yönetilebilir hale getirerek şirketlerin bu taahhütleri hayata geçirmesine yardımcı olabilir.

SML Seamless’in deneyimi, 1C:Drive gibi entegre bir ERP sisteminin bu altyapıyı nasıl destekleyebileceğini gösteriyor. Sistem, üretim operasyonlarını bu operasyonların sorumlu bir şekilde yönetilmesi için gereken bilgilerle bir araya getiriyor.

Çünkü modern tekstil üretiminde sürdürülebilirlik yalnızca fabrikanın içinde neler olduğuyla ilgili değildir. Aynı zamanda üreticinin orada gerçekleşen süreçleri ne kadar iyi anladığı, yönettiği ve bu süreçlerin sorumluluğunu ne ölçüde üstlendiğiyle ilgilidir.