Menurut laporan oleh McKinsey & Company pada tahun 2019, biaya pergudangan banyak perusahaan jauh lebih tinggi daripada yang seharusnya. Seperti catatan inventaris yang tidak akurat, tata letak yang buruk, atau duplikasi data dapat mengakibatkan pengiriman tertunda, pengambilan yang salah, dan pemborosan tenaga kerja adalah masalah umum.
Pada akhirnya, semua ini mengarah pada ketidakpuasan pelanggan dan kerugian finansial.
Kabar baiknya adalah potensi penghematan dari analisis efisiensi dan pengoptimalan proses dapat mencapai 20 persen! Artikel ini akan membahas bagaimana Anda dapat mengatasi masalah pergudangan yang paling umum dan memangkas biaya menggunakan perangkat lunak ERP.
Catatan inventaris yang kacau
Ketika bisnis tidak memiliki visibilitas penuh atas inventaris mereka, mereka dapat kehabisan stok pada waktu yang salah atau membawa terlalu banyak stok. Entri data yang terduplikasi atau salah, serta catatan yang hilang, adalah salah satu masalah utama yang menyebabkan waktu terbuang percuma dan biaya yang meningkat.
Banyak dari masalah ini adalah akibat dari proses manual yang tidak dioptimalkan yang menghasilkan data yang tidak akurat dalam sistem. Otomatisasi adalah faktor kunci dalam memecahkan masalah tersebut, membantu menjaga catatan tetap bersih dan menggunakan data untuk meninjau inventaris.
Pemanfaatan beberapa gudang yang tidak dioptimalkan
Misalkan perusahaan memiliki lebih dari satu gudang yang terletak di berbagai daerah, kota, atau bahkan daerah. Dalam hal ini, mungkin sulit untuk menggabungkan data dan menerapkan pengadaan yang transparan dan penggunaan yang efektif. Mengetahui situasi di setiap gudang dan mampu beralih di antara lokasi dalam satu sistem sangat penting untuk manajemen dan pengadaan kapasitas yang cepat dan berbasis data.
Proses pick-up yang tidak efektif
Waktu yang dihabiskan oleh kurir bergerak di antara pesanan dan mengambil produk adalah salah satu konsumsi sumber daya paling signifikan di gudang. Sebaliknya, pengambilan yang efektif meminimalkan waktu dan pergerakan sambil memaksimalkan unit yang diambil per jam.
Prinsip dasar yang membantu mengoptimalkan operasi adalah menyimpan item yang paling sering Anda pilih di lokasi yang paling mudah diakses untuk menghilangkan penundaan pick-up. Cara sederhana untuk meningkatkan efisiensi pick-up adalah dengan menggunakan sistem manajemen gudang (WMS) atau SistemERP dengan modul manajemen gudang yang kuat. Perangkat lunak ini menyarankan rute dan metode terbaik untuk memilih berdasarkan data.
Manajemen pesanan yang buruk
Manajemen pesanan mencakup banyak proses, mulai dari menerima pesanan, memilih dan mengemas hingga mengirimkan produk ke pelanggan yang tepat, serta menangani pengembalian uang dan pengembalian jika diperlukan. Satu kesalahan dalam salah satu dari proses ini dapat mengganggu seluruh alur kerja, yang berarti membuang waktu, tenaga, dan uang.
Meningkatkan dan mengoptimalkan manajemen pesanan adalah tugas yang kompleks. Anda mungkin perlu mengaudit dan mengotomatiskan alur kerja Anda, meningkatkan efisiensi tenaga kerja, menentukan kemacetan, dan entah bagaimana menanganinya. Sebaiknya mulai dengan memahami aliran produk dasar dan mendokumentasikan aktivitas yang dilakukan di gudang. Dengan informasi ini, Anda dapat menggunakan praktik terbaik untuk menstandarisasi dan mengoptimalkannya. Menerapkan perangkat lunak manajemen gudang dapat menyederhanakan proses ini secara signifikan.
Fluktuasi permintaan musiman
Fluktuasi permintaan musiman dapat menjadi tantangan serius karena gudang Anda mungkin tidak siap menerima pesanan. Untuk menghindari kelangkaan produk, penting untuk mengikuti tren pasar saat ini dan fluktuasi permintaan untuk produk yang Anda pasok sehingga Anda siap menyesuaikan tingkat stok dengan cepat. Anda juga dapat menggunakan berbagai metode perkiraan permintaan untuk mengetahui produk apa dan berapa banyak yang Anda butuhkan dalam inventaris Anda untuk musim tersebut.
Menata ulang produk sehingga barang yang paling populer adalah yang paling mudah diakses membantu meminimalkan dampak negatif dari masuknya permintaan musiman. Anda juga dapat mempertimbangkan untuk mendapatkan peralatan tambahan dan alat otomasi seperti sistem rak aliran palet, truk forklift, dan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS).
KESIMPULAN
Masalah yang dihadapi produsen dan reseller sangat banyak — mulai dari catatan yang meragukan dan stok yang berlebihan hingga penggunaan ruang yang tidak efektif dan pesanan yang tertunda karena perubahan permintaan musiman. Perangkat Lunak Manajemen Gudang dan Inventaris dapat membantu Anda mengatasi sebagian besar masalah yang menumpulkan efektivitas gudang Anda dengan mengoptimalkan tata letak dan memilih rute, merampingkan penanganan catatan, dan mengotomatiskan manajemen pesanan. |